轎車(chē)的類(lèi)型雖然有很多,但基本結(jié)構(gòu)都是由發(fā)起機(jī)、底盤(pán)、車(chē)身和電氣設(shè)備四大部分組成。
轎車(chē)底盤(pán)的首要構(gòu)成
轎車(chē)底盤(pán)是指轎車(chē)上由傳動(dòng)體系、行進(jìn)體系、轉(zhuǎn)向體系和制動(dòng)體系等部分的組合,其功用包含支承、設(shè)備轎車(chē)車(chē)身、發(fā)起機(jī)及其它各部件及總成,構(gòu)成轎車(chē)的整體造型、接受發(fā)起機(jī)動(dòng)力、確保車(chē)輛正常行進(jìn)等。
傳動(dòng)體系
轎車(chē)的傳動(dòng)體系首要由離合器、變速器、傳動(dòng)軸、主減速器、差速器以及半軸等部分組成,其功用 是將發(fā)起機(jī)輸出的動(dòng)力送達(dá)驅(qū)動(dòng)輪。
轎車(chē)傳動(dòng)系的安置方式與發(fā)起機(jī)的方位及驅(qū)動(dòng)方式有關(guān),一般可分為前置前驅(qū)、前置后驅(qū)、后置后驅(qū)、中置后驅(qū)、四驅(qū)等多種方式。
行進(jìn)體系
轎車(chē)行進(jìn)體系由車(chē)架、車(chē)橋、車(chē)輪和懸架組成。
其功用包含:
1)接受由發(fā)起機(jī)經(jīng)傳動(dòng)系傳來(lái)的轉(zhuǎn)矩, 并通過(guò)驅(qū)動(dòng)輪與路面間的附著效果,驅(qū)動(dòng)轎車(chē)正常行進(jìn);
2)傳遞并接受路面效果于車(chē)輪上的各種反 力及其所構(gòu)成的力矩;
3)盡量平緩不平路面對(duì)車(chē)身形成的沖擊和振動(dòng),確保轎車(chē)的平順行進(jìn);
4)與轎車(chē)轉(zhuǎn)向體系和諧合作,實(shí)現(xiàn)轎車(chē)行進(jìn)方向的正確操控,以確保轎車(chē)操作穩(wěn)定性。
車(chē)架
車(chē)架是跨接在轎車(chē)前后車(chē)橋上的框架式結(jié)構(gòu),一般由兩根縱梁和數(shù)根橫梁組成,經(jīng)由懸掛設(shè)備、前橋、后橋支承在車(chē)輪上。車(chē)架的功用是支撐、銜接轎車(chē)的各總成,使各總成保持相對(duì)正確的方位, 并接受轎車(chē)表里的各種載荷。
依據(jù)結(jié)構(gòu)方式不同,車(chē)架能夠分為邊梁式車(chē)架、中梁式車(chē)架和綜合式車(chē)架(前部邊梁式、后部中梁式)等,其間邊梁式車(chē)架應(yīng)用最為廣泛。
車(chē)橋
車(chē)橋(又稱(chēng)車(chē)軸)通過(guò)懸架與車(chē)架(或承載式車(chē)身)相銜接,其兩頭設(shè)備車(chē)輪。車(chē)橋的效果是傳遞車(chē)架(或承載式車(chē)身)與車(chē)輪之間各方向的效果力及其力矩。
依據(jù)懸架結(jié)構(gòu)的不同,車(chē)橋能夠分為整體式與斷開(kāi)式兩種。依據(jù)車(chē)橋上車(chē)輪的效果,車(chē)橋也分紅轉(zhuǎn)向橋、驅(qū)動(dòng)橋、轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋和支撐橋等四種,其間轉(zhuǎn)向橋和支撐橋都?xì)w于從動(dòng)橋。轉(zhuǎn)向橋由前軸、 轉(zhuǎn)向節(jié)、主銷(xiāo)和輪轂等組成,驅(qū)動(dòng)橋由主減速器、差速器、半軸、橋殼等組成。
大多數(shù)乘用車(chē)選用前置前驅(qū)動(dòng),前橋成為轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)橋,后橋充任支撐橋。部分轎車(chē)選用前置后驅(qū)動(dòng), 因而前橋作為轉(zhuǎn)向橋,后橋作為驅(qū)動(dòng)橋。
車(chē)輪是固定輪胎內(nèi)緣、支撐輪胎并與輪胎一起接受負(fù)荷的剛性輪,一般由輪輞與輪輻組成。按輪輻的結(jié)構(gòu),可分為輻板式車(chē)輪和輻條式車(chē)輪。按車(chē)輪原料,能夠分為鋼制、鋁合金、鎂合金等車(chē)輪。
輪胎標(biāo)準(zhǔn)常用一組數(shù)字表明,前一個(gè)數(shù)字表明輪胎斷面寬度,后一個(gè)表明輪輞直徑,以英寸為單位。例如 165/70R14表明胎寬 165毫米,扁平率 70,輪輞直徑 14英寸。中間的字母或符號(hào)有特別含義:“X” 表明高壓胎;“R”、“Z”表明子午胎;“一”表明低壓胎。
懸掛
轎車(chē)懸掛是銜接車(chē)輪與車(chē)身的組織,對(duì)車(chē)身起支撐和減振的效果。懸掛首要功用是傳遞效果在車(chē)輪和車(chē)架之間的力,并且緩沖由不平路面帶來(lái)的沖擊力,以確保轎車(chē)的平順行進(jìn)。
典型的懸掛體系結(jié)構(gòu)首要包含彈性元件(繃簧等)、減震器以及導(dǎo)向組織(連桿等)等部分,這三部分分別起緩沖、減振和力的傳遞效果。彈性元件又有鋼板繃簧、空氣繃簧、螺旋繃簧以及扭桿彈 簧等方式,而現(xiàn)代轎車(chē)懸掛體系多選用螺旋繃簧和扭桿繃簧,部分高級(jí)轎車(chē)則使用空氣繃簧。
懸掛能夠分為獨(dú)立懸掛和非獨(dú)立懸掛,區(qū)別在于獨(dú)立懸掛的左右兩個(gè)車(chē)輪間沒(méi)有硬軸進(jìn)行剛性銜接, 一側(cè)車(chē)輪的懸掛部件全部都只與車(chē)身相連,而非獨(dú)立懸掛兩個(gè)車(chē)輪間不是彼此獨(dú)立的,之間有硬軸進(jìn)行剛性銜接。從結(jié)構(gòu)上看,獨(dú)立懸掛因?yàn)閮蓚€(gè)車(chē)輪間沒(méi)有干涉,一般舒適性和操控性更好。而非獨(dú)立懸掛結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有更好的剛性和通過(guò)性。
此外依據(jù)具體結(jié)構(gòu),還能夠分為麥弗遜式懸掛、雙叉臂式懸掛、改變梁式懸掛、多連桿懸掛等。目前大多數(shù)乘用車(chē)前懸都選用獨(dú)立式的麥弗遜懸掛,后懸多選用改變梁式、多連桿式等。
轉(zhuǎn)向體系
轉(zhuǎn)向體系是用來(lái)改變或保持轎車(chē)行進(jìn)或倒退方向的一系列設(shè)備,其功用便是依照駕駛員的意愿操控轎車(chē)的行進(jìn)方向。依照動(dòng)力來(lái)歷,轎車(chē)轉(zhuǎn)向體系分為兩大類(lèi):機(jī)械轉(zhuǎn)向體系和動(dòng)力轉(zhuǎn)向體系。
機(jī)械轉(zhuǎn)向體系以駕駛員的體力作為轉(zhuǎn)向動(dòng)力,其間一切傳力件都是機(jī)械的。機(jī)械轉(zhuǎn)向系由轉(zhuǎn)向操作 組織、轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動(dòng)組織三大部分組成。
動(dòng)力轉(zhuǎn)向體系是兼用駕駛員體力和發(fā)起機(jī)動(dòng)力為轉(zhuǎn)向動(dòng)力的轉(zhuǎn)向系,一般是在機(jī)械轉(zhuǎn)向系的基礎(chǔ)上加設(shè)一套動(dòng)力轉(zhuǎn)向設(shè)備而成。
在正常情況下,轎車(chē)轉(zhuǎn)向所需能量只有一小部分由駕駛員供給,而大部分是由發(fā)起機(jī)通過(guò)動(dòng)力轉(zhuǎn)向設(shè)備供給的。但在動(dòng)力轉(zhuǎn)向設(shè)備失效時(shí),一般還應(yīng)當(dāng)能由駕駛員獨(dú)立承當(dāng)轎車(chē)轉(zhuǎn)向使命。
制動(dòng)體系
制動(dòng)體系是使轎車(chē)的行進(jìn)速度能夠強(qiáng)制下降的一系列專(zhuān)門(mén)設(shè)備,首要由供能設(shè)備、操控設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備和制動(dòng)器等部分組成,常見(jiàn)的制動(dòng)器首要有鼓式制動(dòng)器和盤(pán)式制動(dòng)器。
鼓式制動(dòng)器首要包含制動(dòng)輪缸、制動(dòng)蹄、制動(dòng)鼓、沖突片、回位繃簧等部分,首要是通過(guò)液壓設(shè)備使沖突片與隨車(chē)輪滾動(dòng)的制動(dòng)鼓內(nèi)旁邊面產(chǎn)生沖突,然后起到制動(dòng)的效果。
盤(pán)式制動(dòng)器首要由制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鉗、沖突片、分泵、油管等部分構(gòu)成,首要通過(guò)液壓體系把壓力施加到制動(dòng)鉗上,使制動(dòng)沖突片與隨車(chē)輪滾動(dòng)的制動(dòng)盤(pán)產(chǎn)生沖突,然后到達(dá)制動(dòng)的目的。
總結(jié)
底盤(pán)產(chǎn)業(yè)鏈上游首要包含鋼鐵、有色金屬、塑料、橡膠、電子元器件等,通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈中游的底盤(pán)零部件企業(yè)進(jìn)行組裝制造出產(chǎn),出產(chǎn)的傳動(dòng)、行進(jìn)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等底盤(pán)子體系售予下流整車(chē)出產(chǎn)廠家。
上游鋼鐵、塑料、橡膠等原材料的價(jià)格動(dòng)搖關(guān)于底盤(pán)零部件的毛利率等具有較大影響。下流整車(chē)的出產(chǎn)決議了底盤(pán)零部件的需求,一起整車(chē)的技術(shù)升級(jí)也將帶來(lái)底盤(pán)零部件的形狀改變。
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